Mesin Larik CNC Automatik

Mesin Larik CNC Automatik

TaFo CNC Machinery Co., Ltd. (sejak 1998) mengeluarkan Mesin Larik CNC Automatik sebagai penyelesaian pemotongan-logam yang lengkap untuk bahagian aci dan cakera. Ia memberikan ketepatan pemesinan IT6 dengan kekasaran permukaan Ra Kurang daripada atau sama dengan 1.6μm, disokong oleh R&D bersepadu, pemasangan dan kawalan kualiti di bawah ISO 9001. Disahkan oleh pensijilan CE dan-pemeriksaan SGS/BV pihak ketiga.
Share to
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar terkemuka dan pembekal mesin pelarik cnc automatik di China, juga menyokong perkhidmatan tersuai. Selamat datang untuk membeli mesin pelarik cnc automatik berkualiti tinggi untuk dijual di sini dari kilang kami. Perkhidmatan yang baik dan harga yang berpatutan disediakan.

 

Mengapa Ketekalan Ketepatan Penting
 

Untuk operasi membelok CNC, perbezaan antara hantaran dan penolakan selalunya bergantung kepada kebolehulangan. Apabila toleransi melayang, setiap proses hiliran menyerap kos.

21.5.jpg

01

Ketepatan pemesinan yang tidak stabil

Bahagian yang berada di luar toleransi pada anjakan kedua memaksa kerja semula dan kerja semula berjalan pada kira-kira 3x ganda kos pengeluaran-lulus pertama.

02

Masa mati mesin yang kerap

Pecahan pertengahan-kontrak menghentikan jadual penghantaran anda; setiap hari kapasiti CNC terbiar menelan belanja pengeluaran sebenar.

03

Sokongan teknikal tempatan yang tidak mencukupi

Apabila kerosakan berlaku dan pasukan anda berada di luar negara, menunggu pada -juruteknik pihak ketiga menghabiskan masa pengeluaran berhari-hari.

04

Kerosakan kakisan selepas pengangkutan laut

Mesin yang meninggalkan kilang tanpa perlindungan boleh mengalami cara berkarat dan lembapan-rosak kabinet elektrik semasa ia tiba.

 

Jika mana-mana daripada ini terdengar biasa, Mesin Larik CNC Automatik ini direka bentuk untuk menyelesaikan masalah ini dengan tepat.

Pembeza Teras lwn Industri Konvensional

 

Dimensi

Produk ini

Industri konvensional

Nilai pembezaan

Ketepatan pemesinan

IT6, disahkan mengikut ISO 230-2 dengan interferometer laser

IT7–IT8 tipikal

Jalur toleransi 50% lebih ketat bermakna lebih sedikit penolakan pada bahagian ketepatan

Kualiti pemutus

Besi gred{{0}mekanit dengan rawatan penuaan sebelum pemesinan

Besi tuang biasa, melegakan tekanan yang minimum

Kestabilan dimensi bertahan selama bertahun-tahun, mesin kekal tepat tanpa penentukuran semula yang kerap (kami mengesahkan ini dengan menjejaki hanyut ketepatan tahunan pada mesin ujian kami sendiri)

Kemasan rel

Permukaan sentuhan-dikikis tangan, 20+ mata setiap inci

Cara tanah standard

Redaman yang lebih baik dan pengekalan ketepatan geometri yang lebih lama

Anti{0}}karat untuk eksport

Fosfat + salutan serbuk pada kepingan logam; kabinet elektrik dirawat dengan salutan anti-lembapan, anti-garam-

Cat standard, tiada perlindungan gred-marin

Tiba tanpa karat walaupun selepas 30 hari di lautan - isu yang kami lihat berulang kali dengan mesin daripada pembekal lain sebelum kami menyeragamkan rawatan ini

Struktur selepas-jualan

Sokongan jurutera kilang langsung, 7×24 dalam talian

Ejen atau penjual semula-pihak ketiga

Anda bercakap dengan orang yang membina mesin, tiada lapisan tengah

Kedudukan harga

Kilang-terus daripada pengilang bersepadu

Jenama import 40%–70% lebih tinggi; syarikat perdagangan menambah margin 15%–25%.

Konfigurasi yang sama, komponen jenama yang sama, pada harga kilang

Proses Pengilangan

Rawatan penuaan penuangan → Tekanan dilegakan untuk menstabilkan struktur selama bertahun-tahun

Pengisaran ketepatan rel panduan → Dimesin kemudian tangan-dikikis ke 20+ titik/inci sentuhan

Pemasangan → Mesin lengkap dipasang dan dijajarkan pada bangku meratakan

Pendawaian elektrik → Semua litar diuji untuk kesinambungan dan keselamatan mengikut keperluan CE

Ujian larian terbiar → Operasi berterusan 24 jam untuk mengesahkan kestabilan terma

Potongan percubaan bahan kerja sebenar → Ujian pemotongan sebenar pada bahagian sampel

Pemeriksaan ketepatan → Pemeriksaan geometri penuh mengikut ISO 230-2

Pembungkusan → Eksport-sarung kayu gred dengan pembalut anti-karat

 

Pusat Produk

 

17.8(001).jpg

Galas gelendong

Galas berjenama NSK / SKF, dipilih untuk ketepatan yang mampan di bawah beban berterusan

19.5.jpg

Pengawal CNC

Pilihan Siemens / Fanuc / GSK, dipilih berdasarkan kebiasaan pengendali anda dan rangkaian perkhidmatan serantau

19.7.jpg

Turret

Turret hidraulik atau servo, bergantung pada keperluan kerumitan pemesinan anda

19.3(001).jpg

Skru bola

Skru bola ketepatan gred C3 daripada HIWIN atau TBI, menawarkan tindak balas yang rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang

Pemeriksaan Kualiti

1

Pemeriksaan bahan mentah → Semakan komposisi spektrometer → Disahkan terhadap sijil bahan

2

Dalam-pemeriksaan proses → Ketepatan geometri semasa pemasangan → Dalam toleransi setiap lukisan pemasangan

3

Ujian habis gelendong- → Penunjuk dail di hidung gelendong → Habis-Habis Kurang daripada atau sama dengan 0.005 mm

4

Potongan percubaan bahan kerja sebenar → Pemesinan bahagian ujian → Pemeriksaan dimensi bahagian siap

5

Laporan ketepatan akhir → Ujian geometri ISO 230-2 penuh → Laporan disertakan dengan setiap mesin

6

Pengesahan-pihak ketiga → Pemeriksaan SGS/BV diatur atas permintaan → Pengesahan bebas sebelum penghantaran

Spesifikasi Teknikal

 

kategori

Parameter

Nilai

Standard

Berdimensi

Berayun atas katil

400 mm

Adat

Berdimensi

Diameter pusingan maksimum

320 mm

Adat

Berdimensi

Panjang pusingan maksimum

750–1500 mm

Adat

bahan kimia

Gred pemutus

Mekanit HT300

GB/T 9439

mekanikal

Spindle habis-habis

Kurang daripada atau sama dengan 0.005 mm

ISO 230-2

mekanikal

Ketepatan kedudukan

± 0.008 mm

ISO 230-2

mekanikal

Ulang ketepatan kedudukan

± 0.005 mm

ISO 230-2

mekanikal

Kekasaran permukaan

Ra Kurang daripada atau sama dengan 1.6 μm

ISO 4287

Elektrik

Kuasa motor

5.5–11 kW

CE

Elektrik

Pengawal

Siemens / Fanuc / GSK

CE

 

Di sebalik nombor ketepatan: gelendong dipasang dengan -bearing gred yang sepadan dan dipramuat mengikut spesifikasi. Tuangan itu berumur untuk melegakan tekanan sebelum pemesinan. Itulah sebabnya geometri kekal - struktur telah stabil sebelum jalan dikisar. Kami melakukan pemotongan percubaan bahan kerja sebenar pada setiap mesin. Mesin tidak meninggalkan lantai kami sehingga bahagian yang telah siap mengukur dalam toleransi.

Keupayaan Penyesuaian

Panjang katil: 750 / 1000 / 1500 mm pilihan

Pengawal: Siemens 828D, Fanuc 0i-TF, GSK 980TDi - pilih mengikut kebiasaan pengendali anda

Konfigurasi gelendong: Jenis hidung A2-5 / A2-6 / A2-8, paksi C pilihan

Menara: 4-stesen / 8-stesen / turet servo 12 stesen

Kesediaan automasi: Tailstock, penangkap bahagian, antara muka penyuap bar pra-berwayar untuk naik taraf automasi masa hadapan

Pengadang tersuai dan penghantar cipuntuk penyepaduan talian dengan automasi sedia ada anda

 

Proses Penyesuaian

 

Pengesahan keperluan - kami menyemak lukisan bahagian anda dan sasaran pengeluaran

1

>>

Jurutera reka bentuk penyelesaian - mencadangkan konfigurasi dan anggaran masa kitaran

2

>>

Prototaip atau potong percubaan - ujian pemesinan sebenar pada bahan bahagian anda apabila diperlukan

3

>>

Pengeluaran besar-besaran mesin - binaan mengikut konfigurasi anda yang disahkan

4

>>

QC dan penghantaran - laporan ketepatan penuh, video berjalan-sekitar, kemudian penghantaran

5

>>

Perkhidmatan selepas-jualan

6

Kapasiti pengeluaran 45–75 mesin sebulan bermakna slot penyesuaian anda dijadualkan tanpa beratur. Beritahu kami lukisan bahagian anda dan masa kitaran sasaran, dan anda akan menerima cadangan konfigurasi dengan semakan kebolehlaksanaan toleransi dalam masa 48 jam.

 

Aplikasi dan Penyesuaian Industri

 

industri

Aplikasi Biasa

Spesifikasi Disyorkan

Persekitaran Operasi

Alat ganti automotif

Aci penghantaran, cakera brek, hab roda

Katil senget 45 darjah, 8-stesen turet, paksi C

Pengeluaran 2-anjakan berterusan, berat penyejuk

Acuan dan mati

Pin ketepatan, lengan ejektor, tapak acuan

Katil rata, ketegaran tinggi, stok ekor

Pemotongan sekejap-sekejap, toleransi yang ketat

Perkakasan am

Takal, bebibir, sesendal, badan injap

Katil rata standard, turet 4 stesen

Kerja-kedai berjalan, tukar ganti yang kerap

Jentera kejuruteraan

Batang silinder hidraulik, pin, penggelek

Katil panjang (1500 mm), keupayaan potong berat

Potongan berat yang terganggu, penyingkiran bahan yang tinggi

Institusi pendidikan

Latihan mengenai operasi pusingan standard

Konfigurasi asas, ciri keselamatan ditekankan

Penggunaan bilik darjah, tahap kemahiran yang berbeza-beza

 

Perkara yang Dilaporkan Pelanggan Selepas Pemasangan

Pengeluar alat ganti automotif, Asia Tenggara

20 unit dalam tempoh 2 tahun. Dilaporkan konsisten ±0.01 mm kebolehulangan merentas semua mesin; kadar penolakan kilang turun di bawah 0.8%.

Pembuat peralatan hidraulik, Timur Tengah

Memesan 12 mesin katil-condong dengan paksi C-. Masa kitaran pemesinan untuk badan injap berkurangan 25% berbanding mesin import sebelumnya.

Kerja-kerja kejuruteraan am, Amerika Selatan

Bermula dengan 1 unit untuk percubaan, kemudian repeat order 4 kali dalam tempoh 18 bulan untuk pembesaran kedai. Mereka mengikuti konfigurasi yang sama setiap kali - tiada kejutan.

Kedai komponen acuan, Eropah Timur

Menjalankan 3 mesin pada 2-operasi syif sejak 2021. Melaporkan drift ketepatan tahunan dalam lingkungan 0.005 mm, disahkan oleh semakan dalaman mereka sendiri.

Soalan Lazim
 

S1: Apakah yang mengawal ketepatan pemesinan mesin bubut ini?

A: Ketepatan datang daripada struktur mesin, bukan hanya pengawal. Tuangan menjalani rawatan penuaan sebelum rel panduan dikisar dan{1}}dikikis dengan tangan, yang menstabilkan geometri. Gelendong menggunakan galas NSK atau SKF, dipasang pada kehabisan-kurang daripada atau sama dengan 0.005 mm (diukur mengikut ISO 230-2). Setiap mesin melengkapkan pemotongan percubaan bahan kerja sebenar sebelum meninggalkan kilang. Jika bahagian yang telah siap melebihi toleransi, mesin tidak dihantar. Proses pengesahan itulah sebab kami boleh menyatakan ketepatan IT6 dengan Ra Kurang daripada atau sama dengan kemasan permukaan 1.6 μm.

S2: Bagaimanakah kilang menyokong pelanggan luar negara selepas penghantaran?

J: Sokongan berfungsi melalui talian terus kepada jurutera kilang kami - tiada ejen-pihak ketiga. Untuk 12 bulan pertama, jurutera jauh menjawab soalan teknikal melalui WhatsApp atau panggilan video dalam masa 24 jam, 7 hari seminggu. Kilang juga boleh membantu anda mendiagnosis isu melalui video langsung, membimbing pasukan anda melalui pelarasan langkah demi langkah. Jika alat ganti diperlukan, kami menghantarnya dari stok; bahan habis pakai biasa dihantar dalam masa 72 jam. Video kemajuan pengeluaran penuh disediakan semasa pembuatan supaya anda boleh mengesahkan setiap peringkat sebelum penghantaran.

S3: Apakah masa utama penyesuaian?

J: Mesin standard dihantar dalam masa 3–7 hari dari stok. Konfigurasi tersuai dijadualkan setiap pesanan, dengan tarikh penghantaran ditulis dalam kontrak. Kami menyediakan kemas kini video kemajuan pengeluaran setiap minggu. Kapasiti bulanan 45–75 mesin bermakna kami boleh menyelaraskan berbilang pesanan penyesuaian tanpa menolak tarikh penghantaran anda. Masa utama sebenar bergantung pada konfigurasi anda: pilihan pengawal, stesen turet dan sebarang keperluan antara muka automasi adalah pembolehubah biasa.

S4: Bagaimanakah rawatan anti-karat melindungi mesin semasa penghantaran laut?

J: Udara garam dan kelembapan semasa pengangkutan laut menyebabkan karat pada mesin yang tidak dirawat - ini adalah kerosakan paling biasa yang kita lihat pada peralatan yang diimport. Lembaran logam kami melalui lapisan fosfat serta serbuk. Kabinet elektrik mendapat salutan anti-kelembapan dan anti-garam-dan kami menambah pek bahan pengering di dalam petak elektrik bertutup sebelum peti. Mesin ini dibalut dengan filem VCI (pengencat kakisan wap), kemudian dibungkus dalam peti kayu gred-eksport. Mesin tiba tanpa karat permukaan walaupun selepas 30 hari di laut. Rawatan ini telah dibangunkan secara khusus kerana kami melihat{11}}mesin rosak kakisan tiba di bengkel pelanggan terlalu banyak kali.

S5: Apakah syarat pembayaran dan MOQ yang dikenakan?

A: Syarat standard ialah deposit T/T 30% dengan baki sebelum penghantaran, atau L/C pada pandangan untuk pesanan yang disahkan. MOQ ialah satu unit - kami selalu menghantar mesin tunggal kepada-pembeli kali pertama. Untuk harga pengedar dan pengedar, peringkat berdasarkan volum-digunakan sebaik sahaja anda bergerak melebihi 3 unit setiap pesanan atau komited kepada volum tahunan. Mesin itu berharga dengan 13% VAT dan dokumentasi eksport disertakan; duti import dan pengangkutan tempatan anda dikira pada peringkat sebut harga. Invois proforma terperinci dikeluarkan dalam masa 24 jam selepas pertanyaan anda.

S6: Bolehkah mesin berintegrasi dengan automasi sedia ada?

A: Ya. Mesin boleh dipra-berwayar untuk penyuap bar, penangkap bahagian dan pemuat gantri. Pilihan paksi-AC dengan perkakas langsung tersedia untuk operasi pengilangan dan penggerudian dalam satu persediaan. Jika anda sedang membina barisan pengeluaran baharu, jurutera kami akan menyemak aliran bahagian anda dan mengesyorkan konfigurasi yang sesuai. Kami menyokong kedua-dua-sel mesin tunggal dan berbilang-talian mesin. Pilihan pengawal CNC (Siemens, Fanuc, GSK) boleh berkomunikasi melalui antara muka standard, jadi penyepaduan dengan sistem sedia ada anda dikendalikan pada peringkat konfigurasi, tidak dipasang kemudian.

Pengambilan Utama

 

  • Ketepatan IT6 dengan kekasaran permukaan Ra Kurang daripada atau sama dengan 1.6 μm, disahkan mengikut ISO 230-2
  • Sokongan kejuruteraan kilang langsung - 7×24 respons dalam talian dalam masa 24 jam
  • Rawatan anti-karat untuk pengangkutan laut - fosfat, salutan serbuk, filem VCI
  • Kapasiti bulanan 45–75 unit - model standard dihantar dalam masa 3–7 hari

  •  
    ISO 9001, CE, EAC diperakui dengan SGS/BV{1}}pemeriksaan pihak ketiga tersedia

 

Perkhidmatan Selepas{0}}Jualan

Jenis perkhidmatan dan waranti: waranti pemutus sehingga 5 tahun

Maklum balas teknikal: dalam masa 24 jam (7×24 dalam talian)

Penghantaran alat ganti: dalam masa 72 jam dari stok kilang kami

Kemas kini video kemajuan pengeluaran: dikeluarkan setiap minggu semasa pembuatan pesanan anda

Saluran sokongan: WhatsApp / E-mel / Panggilan video

 

Logistik & Penghantaran

 

Mesin standard: dihantar dalam masa 3–7 hari dari stok.

Mesin tersuai: tarikh penghantaran ditulis dalam kontrak, kemajuan disahkan oleh kemas kini video mingguan.

Pembungkusan: eksport-peti kayu gred, filem anti-karat-VCI, fosfat + perlindungan salutan serbuk.

Pengalaman pengangkutan laut: mesin dihantar secara konsisten ke 100+ negara di seluruh Amerika Utara, Eropah, Amerika Selatan, Timur Tengah dan Asia Tenggara.

Bagaimana untuk meneruskan

1. Serahkan borang sebut harga dengan lukisan bahagian anda dan sasaran pengeluaran.
2. Terima cadangan konfigurasi dengan semakan kebolehlaksanaan toleransi - balas jurutera kami dalam masa 24 jam.
3. Dapatkan invois proforma terperinci dengan harga mesin, kos pengangkutan dan jadual penghantaran.
4. Sahkan pesanan; pengeluaran bermula serta-merta dengan kemas kini kemajuan video mingguan.
5. Mesin melengkapkan ujian ketepatan dan potong percubaan; pengesahan video akhir dihantar sebelum penghantaran.

Cool tags: mesin pelarik cnc automatik, pengeluar mesin pelarik cnc automatik China, kilang, Mesin Pelarik CNC Automatik, mesin bubut cnc ck6150, mesin bubut tugas berat cnc, turet alat pelarik cnc, mesin bubut mendatar, Mesin pelarik CNC pusingan logam besar

Hantar pertanyaan
Hantar pertanyaan